油封膠模具的流膠槽的加工

過去油封膠模具流膠槽的加工質(zhì)量沒有得到充分的重視，流膠槽往往加工得距離型腔太遠(yuǎn)或制造時(shí)尺寸控制不嚴(yán)，使制品修剪困難，產(chǎn)品不美觀。

二開油封模具針對(duì)這些問題已經(jīng)作了改進(jìn)，三角形的流膠槽內(nèi)端尺寸與產(chǎn)品外徑處尺寸一致，利用上、下模塊在此處形成尖銳的刃口狀，油封模壓成型時(shí)，多余飛邊即被剪切下來，既簡(jiǎn)化了修邊工序，又提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。由于流膠槽與型腔外觀分別處在不同的模塊上，尺寸不發(fā)生干涉，其精度也容易保證。

綜合以上分析，拉伸模磨損最主要的特征是固著磨損，同時(shí)兼有劃傷式磨粒磨損和微量的疲勞磨損。

拉伸模的材料選擇及熱處理方法對(duì)某一類模具而言，可能有很多種鋼從基體性能上看均可滿足使用要求，但在實(shí)際生產(chǎn)中，不同鋼種所制成的模具，其使用壽命、生產(chǎn)率、制造工藝性及成本是不同的。因此，在模具設(shè)計(jì)中，必須依據(jù)模具的工作條件、技術(shù)要求，系統(tǒng)考慮某一模具鋼的基本性能及生產(chǎn)成本等多種因素，進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)后作出合理選擇。